预防聚氨酯防水涂料变质的方法总结

　　长沙聚氨酯防水涂料的成膜物质为聚醚多元醇和异氰酸酯聚合构成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体。具有施工简便、耐腐蚀性好、耐油耐磨、粘接力强、高低温功能优异等特色的高级防水涂料。任何防水涂料产品都有一个保质期，过了这个保质期就会出现问题，那么如何避免聚氨酯防水涂料变质呢？

　　1、防水涂料变质的原因

　　①出产用填料含水率太高；

　　②出产操作工艺(包括加料次序、反应温度与时间等)失控；

　　③稀释剂没有到达氨酯级要求；

　　④涂料包装桶漏气，混入了水分或空气中的湿气；

　　⑤包装桶内积有反应性活性物质，如水、醇、酸等。

　　预防与处理的办法：

　　①质料标准必须符合配方、工艺要求，严格控制填料的含水率；

　　②严格按照工艺条件出产，加料次序、反应温度与时间控制在规定的范围内；

　　③抓好产品的包装办理和储存条件的控制。

　　2、流挂

　　在垂直立面上施工时，部分涂料向下流淌，发生相似流泪或挂幕的现象叫做流挂。发生流挂的原因：

　　①施工粘度过低；

　　②选用了蒸发性太快或太慢的溶剂。蒸发性太快的溶剂往往在涂膜还未彻底流平之前，溶剂就蒸发掉，而选用蒸发性太慢的溶剂，涂料在垂直面上的流动性大，就会构成泪点或帷幕状；

　　③施工现场温度过低或湿度太大；

　　④涂猜中含重质颜料过多，颜料的潮湿性欠好；

　　⑤涂料一次施涂过厚等。

　　避免涂料施工时发生流挂的办法：

　　①恰当增加增稠剂的用量；

　　②控制适宜的施工粘度；

　　③施工环境温度较好为(20~30)℃；

　　④涂膜一次施涂不宜过厚，以不超越0.5mm为宜；

　　⑤调整稀释剂的蒸发速度，留意蒸发快慢溶剂的调配运用

　　3、沉积

　　颜料与树脂分红显着的两层，底层的颜料有时结块无法搅起的现象叫沉积。发生的原因有：

　　①涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量少；

　　②颜料相对密度大，颗粒过粗；

　　③颜料潮湿性差；

　　④储存时间过长。

　　预防与处理的办法：

　　①掺入适量的有机膨润土等涂料常用的防沉剂；

　　②进步颜料的细度，增加适宜的颜填料潮湿剂；

　　③在储存过程中定时将涂料桶倒放或横放，涂料运用前搅拌均匀，应在规定的时间内运用。

　　4、结皮

　　涂料在储存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。发生的原因有：

　　①涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼；

　　②催化剂运用品种不妥或用量过多。

　　避免涂料发生结皮的预防与处理办法：

　　①出产时运用适宜的催化剂，并严格控制催化剂的用量；

　　②涂料包装桶应密封紧密，避免进入空气；

　　③可掺入防结皮剂丁酮肟、环己酮肟等。